Первый этап — экструзия пленки из гранул. Для пакетов «Майка» подходят экструдеры шириной 600–800 мм для пленки ПВД и ПНД. Рекомендуем скоростные модели для повышения производительности.

Формируют пакеты майка из пленки ПНД. Обеспечивают широкую линейку размеров. Подбираются по производительности и количеству ручьев.

Первый этап производств пакетов - экструзия - производство пленки. Для пакетов Фасовка можно использовать экструдеры шириною от 600 до 800 мм. Поскольку толщина пленки очень мала (8-12 микрон), рекомендуем использовать скоростные или двухголовые экструдеры.

Для производства пакетов Фасовка используются пакетоделательные машины гильотинного типа. Самая распространенный вариант - 6 ручьевая. Можно использовать от двух до восьми ручьев, в зависимости от необходимой производительности и ширины производимого пакета.

Первый этап — производство пленки с замком зип-лок. Используются трехслойные экструдеры, которые формируют замок особой конструкции непосредственно в процессе выдува рукава. Пленка производится из ПВД (LDPE). Такой замок позволяет пакетам плотно закрываться и открываться многократно.

Второй этап — изготовление готовых пакетов. Машина формирует пакет, запаянный с трех сторон, с открытым верхом для фасовки. Подходит для упаковки снеков, семечек, зелени, специй. Обеспечивает широкий диапазон размеров и высокую производительность.

Первый этап — экструзия пленки из гранул полиэтилена. Для мусорных пакетов используются экструдеры шириной 1000–1200 мм. Подходят для пленки ПВД и ПНД. Рекомендуем выбирать скоростные модели для увеличения производительности.

Формируют рулонные пакеты типа «Фасовка» и «Мусорный мешок». Работают с пленкой ПВД и ПНД различной толщины. Обеспечивают широкий диапазон размеров. Производительность подбирается под задачи производства.

Первый этап — экструзия пленки из гранул полиэтилена. Для пакетов с боковым швом подходят экструдеры шириной 600–800 мм. Используются пленки ПВД и ПНД. Рекомендуем скоростные модели для увеличения производительности при малой толщине пленки.

Формируют пакеты с боковым швом для продукции типа «Фасовка» и «Каленарик». Работают с пленкой ПВД, ПНД, ПП, БОПП, ПОФ. Обеспечивают широкую линейку размеров. Производительность подбирается под задачи производства.

Первый этап — экструзия пленки из гранул полиэтилена. Для шопинг-пакетов используются экструдеры шириной 1500–1800 мм. Подходят для пленки ПВД. Рекомендуем выбирать мощные модели для обеспечения равномерной толщины и высокой производительности.

Формируют пакеты с ручками различной модификации (укрепленные сварные и неукрепленные). Работают с пленкой ПВД, ПНД, линейным полиэтиленом и ламинатами толщиной 35–100 мкм. Обеспечивают широкую линейку размеров и возможность изготовления пакетов с донной складкой.

Второй этап — формирование готовых пакетов. Машина изготавливает пакеты с боковым швом, которые идеально подходят для упаковки цветов. Работает с пленкой ПВД, ПНД и другими материалами. Обеспечивает широкую линейку размеров и аккуратную запайку швов.